ЧАСЫ РАБОТЫ 9.00 - 18.00
info@k-groupmsk.ru
Оформление допусков СРО/НРС
в любом регионе России
ЧАСЫ РАБОТЫ 9.00 - 18.00
info@k-groupmsk.ru
Оформление допусков СРО/НРС
в любом регионе России
17.09.2026
17.09.2026
11 минут
Частые нарушения Ростехнадзора в I полугодии 2026 года: что проверить строительным и промышленным компаниям
Многие нарушения повторяются в различных видах надзора: компании не обеспечивают обучение и аттестацию персонала, допускают отступления от проектной документации, не проводят экспертизу промышленной безопасности и ослабляют производственный контроль.
Автор статьи
Ольга Попова
Кандидат наук, автор научных работ в области природопользования и экологии, редактор портала «K-груп»
Ростехнадзор опубликовал перечень наиболее распространённых нарушений обязательных требований, выявленных по итогам I полугодия 2026 года. Анализ показывает, что многие нарушения повторяются в различных видах надзора: компании не обеспечивают обучение и аттестацию персонала, допускают отступления от проектной документации, не проводят экспертизу промышленной безопасности и ослабляют производственный контроль.
Для строительных организаций, технических заказчиков, эксплуатирующих компаний и владельцев опасных производственных объектов это не просто перечень типовых замечаний инспектора. Нарушения в документации, организации работ, техническом обслуживании и контроле создают риски предписаний, административной ответственности, остановки работ, аварий и дополнительных расходов на устранение дефектов.

Какие нарушения встречаются чаще всего

В перечне выделяются системные проблемы, характерные для различных направлений надзора. Среди них — отсутствие подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности, несоблюдение требований проектной документации, эксплуатация зданий, сооружений и технических устройств без необходимых процедур экспертизы промышленной безопасности, а также отсутствие надлежащего технического обслуживания оборудования.
К наиболее распространённым нарушениям относятся:
  • отсутствие подготовки, проверки знаний и аттестации работников, отвечающих за безопасность;
  • отклонения от проектных, технологических и эксплуатационных решений;
  • недостаточный производственный контроль на объекте;
  • эксплуатация неисправных технических устройств;
  • отсутствие или ненадлежащее проведение экспертизы промышленной безопасности;
  • нарушения технологического процесса;
  • неполное ведение журналов, инструкций, технической и эксплуатационной документации;
  • отсутствие планового технического обслуживания и ремонта оборудования.
Главный вывод из опубликованных данных состоит в том, что значительная часть рисков возникает не из-за единичной технической неисправности, а вследствие слабой системы управления безопасностью. Когда руководители не контролируют подготовку работников, актуальность документации, сроки экспертиз и состояние оборудования, нарушения становятся регулярными и накапливаются на протяжении всего жизненного цикла объекта.

Производственный контроль: главный риск

Наиболее заметно проблема производственного контроля проявилась в горной отрасли. При горных работах Ростехнадзор фиксировал отсутствие на рабочих местах инструкций по безопасному ведению технологических процессов, плакатов и знаков безопасности, необходимой эксплуатационной, технической и технологической документации. Также выявлялось ведение журналов с отступлением от требований и отсутствие в документации необходимых требований промышленной безопасности. По этой группе зафиксировано 317 нарушений.
Ещё 228 нарушений были связаны с эксплуатацией и содержанием электрооборудования, а также освещением электроустановок. В 85 случаях выявлялась эксплуатация неисправных технических устройств. В качестве основной причины по этим позициям указан низкий уровень производственного контроля.

К-груп оказывает помощь с аттестацией сотрудников в области электробезопасности
Особенно показательна статистика по подземным горным работам:
Вид нарушений
Количество нарушений
Ведение работ с отступлением от проектной, технологической и эксплуатационной документации
1 806
Нарушения в электротехническом хозяйстве
1 107
Нарушения при проведении и креплении горных выработок
874
Нарушения требований противопожарной защиты
871
Причинами стали недостаточный контроль со стороны инженерно-технических работников, нарушения трудовой дисциплины, несоблюдение технологии ведения работ и низкий уровень организации процессов.

Для организаций строительной отрасли эта статистика имеет прямое практическое значение. Хотя специфика объектов различается, логика надзора остаётся общей: проектные решения должны исполняться, ответственные лица — назначаться и проходить необходимую подготовку, а техническое состояние оборудования и полнота документации — регулярно подтверждаться внутренним контролем.

К-груп помогает получить СОУТ (специальную оценку условий труда)

Проект, экспертиза и документация

Одним из наиболее опасных нарушений Ростехнадзор называет отклонение от проектной документации. Самовольная замена материалов, изменение технологии, корректировка конструктивных решений без предусмотренной процедуры согласования либо выполнение работ в ином объёме могут повлечь не только замечания при проверке, но и вопросы к безопасности, качеству и законности дальнейшей эксплуатации объекта.
Проектная документация должна быть рабочим инструментом на площадке, а не формальным приложением к договору. Руководитель проекта, технический заказчик и производитель работ должны обеспечить, чтобы используемые чертежи и решения были актуальными, а все изменения оформлялись документально.
Отдельная зона риска — эксплуатация зданий, сооружений и технических устройств без проведения экспертизы промышленной безопасности в требуемых случаях. Проверке подлежат сроки, основания и результаты экспертизы, а также наличие заключений в документации эксплуатирующей организации. Использование оборудования после истечения установленного срока службы или при наличии признаков дефектов без надлежащей оценки его состояния создаёт повышенные риски.
На предприятии важно заранее сформировать реестр объектов и оборудования, в котором фиксируются:
  • наименование, инвентарный номер и технические характеристики;
  • дата ввода в эксплуатацию;
  • срок службы и назначенный ресурс;
  • график осмотров, обслуживания, ремонта и диагностики;
  • необходимость проведения экспертизы промышленной безопасности;
  • реквизиты действующих заключений и разрешительной документации;
  • ответственные работники и сроки очередных контрольных мероприятий.
Такой реестр позволяет не пропустить сроки обязательных процедур и быстро представить инспектору подтверждающие документы.

Как подготовиться к проверке Ростехнадзора

Подготовка к надзорному мероприятию не должна сводиться к срочному сбору папок с документами после получения уведомления. Эффективнее внедрить постоянную процедуру внутреннего аудита промышленной безопасности, охраны труда, технического состояния оборудования и исполнения проектных решений.
Практический чек-лист для руководителя и службы производственного контроля включает следующие действия:
  1. Проверить, назначены ли ответственные за производственный контроль, эксплуатацию оборудования, безопасность технологических процессов и ведение обязательной документации.
  2. Сверить обучение, проверку знаний, аттестацию и допуски работников с занимаемыми должностями и фактически выполняемыми функциями.
  3. Провести ревизию проектной, рабочей, исполнительной, эксплуатационной и технологической документации на объекте.
  4. Убедиться, что все отступления от проекта оформлены и согласованы в установленном порядке, а на площадке применяются актуальные версии документов.
  5. Проверить состояние технических устройств, наличие графиков осмотров, обслуживания и ремонта, а также исполнение этих графиков.
  6. Сформировать календарь сроков экспертиз, диагностики, испытаний, освидетельствований и иных обязательных мероприятий.
  7. Проверить журналы производства работ, журналы инструктажей, документы производственного контроля, инструкции, знаки безопасности и плакаты на рабочих местах.
  8. Организовать выборочные обходы объекта с фиксацией нарушений, указанием ответственных лиц и сроков устранения.
  9. Проверить фактическое соблюдение технологических процессов, а не только наличие инструкций и приказов.
  10. Закрывать нарушения документально: фиксировать выполненные корректирующие действия, результаты повторной проверки и подтверждающие материалы.

Выводы для строительного бизнеса

Статистика I полугодия 2026 года показывает, что наиболее частые нарушения обязательных требований связаны с недостаточным управленческим и производственным контролем. Самые крупные массивы нарушений зафиксированы там, где работы ведутся с отступлением от проектной и технологической документации, а ответственность за безопасность не подкреплена регулярной проверкой на местах.
Для строительных и промышленных компаний профилактика нарушений должна стать частью производственного процесса. Регулярный контроль квалификации работников, проектных решений, технического состояния оборудования, экспертиз и обязательной документации обходится значительно дешевле, чем устранение аварийных рисков, срыв контрактных сроков, исполнение предписаний и защита интересов компании при проверках.
Оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону 8 (800) 302-08-79
Получите бесплатную консультацию специалиста
    Made on
    Tilda